Вентиляция с фильтром – это неотъемлемые и крайне необходимые элементы любой покрасочной камеры. Стационарная система очистки воздуха для покрасочных камер серии «FILTAIR-PR» позволяет производить очистку воздуха, нагнетаемого снаружи, и непосредственно в самой покрасочной камере. Кроме того, это помогает осадить и вывести наружу туман, возникающий в процессе покраски. Без наличия хорошей вентиляции в камере качество покрасочных работ существенно снижается. Важно, чтобы в покрасочной камере была установлена соответствующая производственным условиям вытяжка.
Предлагаемая вентиляционная технология подразумевает сохранение определенного климатического состояния окружающей среды на протяжении всего периода производства окрасочных работ и процесса сушки, вследствие чего не происходит образование росы на изделии и создаётся благоприятный режим нанесения и высыхания покрытия.
Фильтруемая среда – только краска и покрасочная пыль.
Стационарная система очистки воздуха для покрасочных камер серии «FILTAIR-PR» состоит из:
- Вентиляционного агрегата
- Системы вентиляционных соединительных каналов
- Комплекта приточных и вытяжных коробов
- Комплекта приточных и вытяжных фильтров
- Панели управления
Вентиляционные агрегаты способны работать на лёгком жидком топливе, природном газе (G20 метан, G30 бутан, G31 пропан). Согласно европейской директиве по газу на генераторы установлены исключительно горелки с сертификацией СЕ с соответствующим сертификатом, выданным официальным разрешительным сертификационным органом.
Основные технические параметры предлагаемых вентиляционных агрегатов указаны в нижеприведённой таблице, системы вентиляционных каналов, приточных и вытяжных коробов и панель управления подбираются индивидуально, исходя из производственных требований заказчика.
| БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ | FILTAIR-100.1-PR | FILTAIR-100.2-PR | FILTAIR-200.1-PR | FILTAIR-200.2-PR | FILTAIR-200.3-PR | FILTAIR-200.4-PR | FILTAIR-210.1-PR | FILTAIR-210.2-PR | FILTAIR-330.1-PR | FILTAIR-330.2-PR | FILTAIR-330.3-PR | FILTAIR-480.1-PR | FILTAIR-480.2-PR | FILTAIR-480.3-PR | FILTAIR-600.1-PR | FILTAIR-600.2-PR | FILTAIR-600.3-PR |
| Мин.-Макс. тепловая мощность (кВт) | 87.2-116 | 110.4-116 | 116-232 | 174.4-290 | 220.9-290 | 190-380 | 232.2-380 | 278.9-380 | 275-550 | 345.6-550 | 418.6-550 | 372.2-700 | 465.1-700 | 558.1-700 | |||
| Мин.-Макс. полезная мощность (кВт) | 78.5-105.6 | 99.4-105.6 | 104.4-211.1 | 120.4-211.1 | 136.1-211.1 | 157-261 | 198.8-261 | 171-342 | 209-342 | 251-342 | 247.5-495 | 311-495 | 376.7-495 | 335-630 | 418.6-630 | 502.3-630 | |
| Электрическая мощность (кВт) | 1x4 kW | 1x5.5 kW | 1x4 kW | 1x5.5 kW | 1x7.5 kW | 1x9.2 kW | 2x4 kW | 2x5.5 kW | 2x4 kW | 2x5.5 kW | 2x7.5 kW | 3x4 kW | 3x5.5 kW | 3x7.5 kW | 4x4 kW | 4x5.5 kW | 4x7.5 kW |
| Электропитание (В/ф/Гц) | 400/3/50 | ||||||||||||||||
| Мин. расход воздуха (м3/час) | 12500 | 16000 | 12500 | 16000 | 18000 | 21000 | 25000 | 32000 | 28000 | 34000 | 38000 | 42000 | 51000 | 57000 | 56000 | 68000 | 76000 |
| Макс. полезное стат. давление Макс. (Па) | 400 | 500 | 400 | 500 | 600 | 400 | 500 | 400 | 500 | 600 | 400 | 500 | 600 | 400 | 500 | 600 | |
| Макс. расход воздуха (м3/час) | 15000 | 19000 | 15000 | 19000 | 23000 | 26000 | 30000 | 38000 | 32000 | 40000 | 48000 | 48000 | 60000 | 72000 | 64000 | 80000 | 96000 |
| Мин. полезное стат. давление Макс.(Па) | 150 | 200 | 150 | 200 | 250 | 150 | 200 | 150 | 100 | 150 | 100 | 150 | 100 | ||||
| Δt воздуха Мин.-Макс. (при мин. мощности) | 15°C-18°C | 15°C-17.8°C | 20°C-23.9°C | 15.8°C-18.7°C | 15°C-19.2°C | 15°C-18.6°C | 15°C-18°C | 15°C-17.8°C | 15.3°C-17.5°C | 15°C-17.6°C | 15°C-18.9°C | 14.8°C-16.9°C | 14.9°C-17.5°C | 15°C-18.9°C | 15°C-17.1°C | 15°C-17.6°C | 15°C-18.9°C |
| Δt воздуха Мин.-Макс. (при макс. мощности) | 20.2°C-24.2°C | 15.9°C-18.9°C | 40.3°C-48.4°C | 31.9°C-37.8°C | 26.3°C-33.6°C | 23.3°C-28.8°C | 24.9°C-29.9°C | 19.7°C-23.4°C | 30.6°C-35°C | 24.5°C-28.8°C | 20.4°C-25.8°C | 29.6°C-33.8°C | 23.7°C-27.8°C | 19.7°C-24.9°C | 28.2°C-32.3°C | 22.6°C-26.6°C | 18.8°C-23.8°C |
Режимы работы промышленных покрасочных камер
Покрасочно-сушильные камеры позволяют получить красочное покрытие высокого качества за минимальное время. Для этого в камере предусмотрено несколько режимов работы, которые выбираются в зависимости от стадии окрашивания.
Загрязненный окрасочной пылью воздух вытягивается вентиляторами из окрасочной камеры через набор окрасочных фильтров. Фильтра выполнены таким образом что они препятствуют прямому попаданию окрасочной пыли в воздушный канал и на улитку вентилятора. Вентиляционная система в целях безопасности операторов (маляров) производит полную замену воздуха в режиме “покраска” и оснащена рекуператором для экономии энергии тепла. Режим “сушка” предполагает только частичную замену воздуха, что обеспечивает еще большую экономию тепловой энергии. Вентиляционная система оснащена клапанами, позволяющими обеспечивать пониженное давление в окрасочной камере, что исключает утечку паров растворителя из рабочей зоны.
